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苏州安特威阀门实施应用易普优APS

2018-06-27
详细说明

一、客户介绍

苏州安特威阀门有限公司(下称安特威)成立于2009年(前身为北京安特威,成立于2007年),是一个集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业化高新技术企业。目前在阀门行业的诸多高端、细分领域处于国内领先地位。目前安特威生产的耐磨阀门已广泛应用于石油化工、煤化工、硅化工、冶金、电力等行业,尤其在锁斗阀、锁渣阀、高温阀、高压差放空阀及硅粉阀等超级恶劣工况的应用中享有崇高的声誉。

二、业务需求

安特威目前已通过ERPPLMMOSMES)、RFIDSRMCRM实现在线销售、服务、开发、设计、采购、生产以及调配全球生产资源。安特威产品生产具有按订单,单件、小批量为主生产的特点,是典型的超级离散性机械制造企业。另外,除正常项目生产外,还有新产品研发和阀门维修业务穿插于其中。

随着市场环境的变化,市场竞争的增加,安特威生产的产品种类日益增多以及客户对交期日趋严格,传统的手工排程已无法满足实际生产过程中的需要。需求计划与生产执行的脱节,使得企业产能需求预估与实际产能差异大;需求与计划的不合理、计划与执行过程的不协调等问题日益突出。目前企业缺乏对整体系统进行分析、监控、追溯。如何实现资源和人员之间的合理匹配,物料的合理控制,工单的合理分配等问题成为安特威考虑的重点,排产的科学性、高效性、灵活性和共享性,成为了日益突出的问题。

 

三、项目目标

本项目的总体目标是:通过APS高级计划排程系统的实施,实现需求与计划的匹配,计划与执行的协调。将手工计划信息系统化,通过系统平台从销售前端、计划员到现场执行,信息共享化;提高排产的工作效率,降低计划排程人员工作强度及沟通成本,科学的综合考虑人员、设备、物料、规则等约束的有限产能的计算排产,从而起到保证交期,拉动物料采购及准备。进一步而言,项目目标可以分成以下三个部分:业务目标、技术目标和集成目标。

1.业务目标

1)计划准备:满足计划的基本条件才允许安排计划,例如BOM完整性、工艺完整性、和物料齐套性检查等等;

2)有限产能计划的精准制定:综合考虑工艺约束、设备、物料、班组、生产日历、工装模具、订单交期需求、原材料来料情况等各种生产条件制约情况下,基于有限产能、考虑生产实绩实现高速自动化排程。制定高精度的详细生产计划;

3)计划展示:确定的计划、执行的计划直观明了可视化展示;

4)计划调整:异常的反馈计划调整,支持全自动自动+手工调整模式重排;

5)计划模拟:交期承诺与查询、实现插单模拟分析影响与实际插单排程;

6)计划优化:灵活多变的排产规则,可配置化的排序规则与条件设定,不同时期、不同对象、及不同生产阶段按照不同排序规则调整订单生产顺序,并可由人工干预修改,针对特殊指定标注情况,可配置其参与规则运算;

7)计划协同:体现单一工序与上下游工序的供求对应关系,不同工序协同排程、实现所有工序计划的关联制定,上下层计划层级化驱动,上层计划来自主干系统(ERPMOSMES)等);

8)灵活计划:即预排计划,实现工序不同时间段排产模式,粗排与细排及齐套性检查后确定计划的排产;

9)计划干预:允许人工指定计划生产资源,例如:工艺定机等;允许人工调整工序计划,例如:直接指定生产时间段等;

10)计划动态优化:制定合理的优化生产计划,指导生产,与MOS集成,实现滚动计划,提高产能利用率,减少不必要的生产等待,减少不必要的生产切换。

2.技术目标

建立一个适合于苏州安特威阀门制造有限公司各生产制造单位、可扩展的、可进行技术转移的车间排产平台。

3.集成目标

实现与ERP MOMMES)的接口,形成完整的闭环系统,信息的传递更加及时,反馈更快的得到响应。