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航空航天装备制造行业APS解决方案

2018-06-06
  • 航空航天装备制造行业APS高级计划排程解决方案
产品介绍

一、航空航天行业介绍

2015年5月国务院发布《中国制造2025》,文件围绕实现制造强国的战略目标,明确了九项战略任务和重点,提出了八个方面的战略支撑和保障。提出大力推动十大重点领域突破发展,航天航天装备位列其中。

航天装备主要是指运载器、卫星、飞船、深空探测器等空间飞行器以及相关地面设备等。航天装备的水平是代表一国航天能力的核心标志,也是衡量国家高科技生产力高低的重要标志之一。大力提升我国航天装备发展能力,建设先进的航天科技工业体系,率先实现我国由航天大国向航天强国的突破,是实现“航天梦”、助推“中国梦”的战略选择。

《中国制造2025》指出,在航天装备领域,发展新一代运载火箭、重型运载器,提升进入空间能力。加快推进国家民用空间基础设施建设,发展新型卫星等空间平台与有效载荷、空天地宽带互联网系统,形成长期持续稳定的卫星遥感、通信、导航等空间信息服务能力。推动载人航天、月球探测工程,适度发展深空探测。推进航天技术转化与空间技术应用。

航空装备包括飞机、航空发动机及航空设备与系统。航空机载系统与设备涉及航空电子、飞行控制和航空机电三个领域,是确保飞机安全,增强飞机性能和效能,提高飞机舒适性、可靠性、维修性的重要支柱和手段。我国航空装备制造业,尤其是民用飞机制造仍处于起步阶段,国内主要完成整机装配与维修、外包,自给能力严重不足,航空发动机等零部件大量依赖进口。不过,根据《中国制造2025》的发展目标,在大飞机方面,到2020 年,我国将实现C919 客机试飞取证和投入运营,初步形成产业化发展能力;通用航空器方面,将完成一批重点通用航空器的研制和市场应用;航空发动机方面,将突破大型宽体客机发动机关键技术,基本建成自主创新的产业体系;产业配套体系方面,将突破铝锂合金、复合材料等加工制造核心技术,发展航空租赁、飞行培训、导航通信等航空运营新服务。因此,在未来几年,我国民用航空产品将在产业化、系列化等方面取得突破,形成覆盖航空发动机、飞机整机、产业配套和安全运营的航空产业体系。

《中国制造2025》指出,在航空装备领域,加快大型飞机研制,适时启动宽体客机研制,鼓励国际合作研制重型直升机;推进干支线飞机、直升机、无人机和通用飞机产业化。突破高推重比、先进涡桨(轴)发动机及大涵道比涡扇发动机技术,建立发动机自主发展工业体系。开发先进机载设备及系统,形成自主完整的航空产业链。

二、航空航天行业生产管理特点

当今航空航天企业在生产制造过程中面临着许多问题。例如,任务在一定时间内不均衡、设备间任务不均衡,企业当前任务量大,同时由于各产品间投产的不均衡性,造成车间加工任务具有时间上的不均衡性。同时,有些车间生产组织采用手工方式进行计划排产、作业调度控制和过程管理,对设备能力、实做工时、生产准备等因素的考虑比较粗糙,很难从整体的角度对车间资源进行平衡,这在一定程度上降低了计划的可执行性,使得车间资源得不到整体充分利用,只能凭借生产调度人员的经验组织加班来解决,进而造成人力、资源、时间的浪费,影响设备的综合效率。其中最大的难题是如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。

航空航天装备制造属于订单生产、多品种多系列多规格、小批量单件追溯生产模式,产品结构复杂、技术状态多。具有精密、高质量、高可靠性的要求,管理协调难度大,有严格的质量控制体系,订单快速应变和按期交付能力要求高。

三、易普优APS解决方案

1.基于有限产能的一键自动化排程

易普优 APS的支持一键智能排程,从根本上减少计划制定的时间、减轻计划员工作负荷,提高工作效率。通过APS系统,计划员将业务逻辑和排产经验梳理固化到系统中,通过与其他系统的集成,一键获取基础数据;可进行一键智能排产,降低了对人员经验技能依赖的同时,使计划制定更为及时准确。

2.多层级计划协同排产

易普优APS支持总装和部装的多级计划协同,通过总装计划拉动部装的计划进行逆向排程。考虑到部装、总装、零部件的的层级约束关系,易普优APS支持父子订单约束关,确保子订单完成后,父订单才可以开工,避免了上下层级的资源互相占用,影响整体的计划进度。

3.建立项目计划、生产计划、生产执行一体化的系统

通过与其他系统的集成,建立各级计划之间清晰的逻辑关系,形成一个完整的、环环相扣的计划链。项目管理部门根据合同接单,编制的项目计划,分解出涵盖产出时间及产出数量的部套产品制造计划,ERP进入系统形成主生产计划。然后录入APS系统,考虑产品的生产工艺和优先产能及物料齐套约束,一键排程编制基于工序的车间级作业计划、项目层级下的关联订单生产计划、投料计划,从而指导推动自制零部件/外协件生产计划、外购件和原材料需求计划。上述计划中的生产/外协部分,派工到MES系统,以生产任务形式,用生产通知单下达给各车间和外协单位,指导车间生产作业。

4.快速响应现场异常,动态、自动调整排程

易普优APS通过与MES 的接口,实时从产线上更新工单的生产进度,该进度实时反馈给排产员,使得排产员可以在排产时,对现场的运作情况一目了然。当设备出现故障等异常情况发生时, 计划员可以选定当前的工单迅速重排,这些工单则可以自动安排到其它闲置的资源上。

通过系统之间的集成与交互反馈,计划调整更加便捷,对市场的反应更快,能够更好地响应插单、改单、订单逾期、人员变动及设备意外故障等问题对计划的影响。

5.计划结果按项目层级可视化

易普优APS提供项目层级甘特图,方便计划员按照项目查看计划结果。既可以总览显示项目整体的计划,也可查看关联的上下层级的工单及关联工单所有工序的计划信息,方便计划员快速分析和定位问题。